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    高爐組合耐火磚,高爐耐火材料推薦

    時間:2017-12-06 來源:耐火磚廠家 瀏覽次數:


      高爐組合耐火磚由多種形狀各異的耐火磚對接組成,因此,對磚的尺寸和質量要求都比較高,耐火磚的材質有很多種,下面就有寰洋實業耐火磚廠家為大家詳細的介紹高爐組合耐火磚和高爐各部位用耐火材料,請看詳細內容。
     

    高爐組合耐火磚
    高爐組合耐火磚

     

      由于風口的工作環境惡劣,耐火磚不僅承受高溫熱負荷作用,而且要經受1500℃左右的鐵侵蝕,特別是當爐況不順,懸、崩料多發生時,風口極易受損壞。壞的部位大都是前端下沿、上沿或側面。大部分是熔損造成的,當然也有破損或磨損造成的。如今,怎樣提高風口的使用壽命,減輕工人的勞動強度,提高產量,節約費用等是普遍關心的重點。

     

      近年來,各種新型風口不斷涌現:貫流式、堆焊式、共滲式等。其同一個目標是:改進風口銅純度,改進結構。這樣一方面提高材質純度,以便提高其導熱性能;另一方面,改進結構,加強冷卻能力;這樣才能收到良好的效果。

     

      高爐各部位耐火材料推薦

     

      高爐耐火材料內襯要與該部位的熱流強度相對應,以保持在強熱流的沖擊下,磚襯仍能保持整體性和穩定性;耐火磚襯要與該部位的侵蝕機理相對應,以緩解和延緩內襯破損速度,延長高爐壽命;盡量選用價格/性能比低的耐火材料,即選用價格相對低一些而性能又好的耐火磚,不應盲目選用價格昂貴的高級耐火材料。

     

      (1) 爐喉,一般選用鋼磚或水冷鋼磚。主要承受入爐料的沖擊和磨損。

      (2) 爐身上部。這部位是析碳反府2CO2—CO+C易發生的地區,應選用抗化學侵蝕和耐磨性好的耐火材料,適宜的是高致密度黏土磚、高致密度的三等高鋁磚或磷酸浸漬的黏土磚。

      (3) 爐身奪下部和爐腰。選用性能良好但價格昂貴的碳化硅磚(氮化硅結合、自結合、賽隆結合>,以使壽命達到8年以,1000m3及其以下高爐都可采用鋁碳磚。

      (4) 爐腹,這部位的熱流強度很大,任何耐火材料都不能長時間的抵御,破損的原因主要是高溫煤氣的沖刷和渣鐵的沖刷。

      在生產中主要靠渣皮工作,一般選用耐火度高、荷重軟化溫度高和體積密度大的高鋁磚、鋁碳磚等耐火材料。

      (5) 爐缸風口區。高爐組合耐火磚砌筑爐缸風口區,常用材質為高鋁、剛玉莫來石、棕剛玉和氮化硅結合的碳化硅等。

      (6) 爐缸下部和爐底。以及高質量棕剛玉、灰剛玉磚和碳質微孔、熱壓磚的使用為主。

     

      寰洋實業本著對客戶負責任的原則,嚴格控制耐火材料制品的生產標準,確保生產高爐組合耐火磚、澆注料等產品能夠具有良好的耐高溫性能,抗渣能力強,能夠完美適應客戶鍋爐的運行溫度,歡迎大家來電咨詢和選購,寰洋實業將本著誠摯的服務態度向您提供專業的耐火材料解決方案。

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