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    VOD爐用鎂鉻磚

    產品詳情

    VOD爐用鎂鉻磚是以燒結鎂石和鉻鐵礦為主要原料,按適當比例配合制成的以方鎂石和鎂鉻尖晶石(MgOCr2O3)為主晶相,以鎂橄欖石和鈣鎂橄欖石為次晶相的堿性耐火材料。

    鎂鉻磚的耐火度大于2000℃,荷重軟化溫度一般在1550℃以上,高溫體積穩定性好,耐急冷急熱性比鎂磚強。耐火磚可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑資料和結構資料,并在高溫下能飽受各種物理化學變化和機械效果,現在跟著我國水泥工業的不斷發展,對耐火資料也提出了更高的要求。長期依賴于粗放型經濟增加辦法的耐火資料工業,應加大調整力度,習氣新形勢的需求。
    理化指標
    理化指標

    VOD法是一種在真空條件下吹氧脫碳并吹氬攪拌出產高鉻不銹鋼的爐外精粹技能。是真空吹氧脫碳法的簡稱。

    鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為材料出產的,耐火晶粒間為硅酸鹽結合,國內所說的鎂鉻磚,一般是指燒成的一般鎂鉻磚,簡稱鎂鉻磚,耐火度大于2000℃,荷重軟化溫度一般在1550℃以上,高溫體積穩定性好,耐急冷急熱性比鎂磚強。

    VOD內襯損毀的首要原因是高溫及低喊性渣的腐蝕,精粹中熔融鋼水可通過頂吹氧氣、底吹氬氣來進行劇烈攪拌,操作條件苛刻.日本精粹不銹鋼的35VOD爐,一般鋼水滯流時刻為300min,運用次數2~3次/日。 VOD內襯運用高耐蝕性,且在真空下具有穩定性的鎂鉻磚。底部和鋼水部位用直接結合鎂鉻磚。渣線部位用半再結合鎮鉻磚。 VOD內襯運用壽數約75次。

    LD-VOD法精粹不銹鋼

    VOD爐村從一般半再結合鎂鉻磚,改用新開發的低雜質高鉻直接結合鎂鉻磚,前進了Cr203/Mg0比值,增強了磚的抗掉落性。將運用壽數從59次延伸至65次,毎噸鋼耐火資料單耗從7.5kg削減至6.0kg,下降了 20% 。

    改進渣線部位的中心修補辦法:將VOD爐熔池上部空間的磚與渣線磚改為替換砌筑辦法。熔池上部空間的磚分為4段砌筑,便于及時進行修補。中修后的運用壽數使風口與受鋼水沖擊郁位延伸6~7次,渣線部位最高延伸3次。

    運用MgOMgO · Al2O3 質噴補料(MgO47.6% ,Al2O3 49.3% ),顯氣孔率9.5%,體積密度3.21g/Cm3。選用火焰噴補設備在風口、渣線、受銦水沖擊的包底進行噴補,風延伸運用4次,渣線延伸3次。

    通過以上三方面的改進,VOD爐襯耐火資料的總成本下降約35% 。

    VOD爐真空處理進程強化,爐襯用傳統MgO-Cr2O3磚壽數下降。在MgO中增加ZrO2渣線壽數前進約0.5倍左右。用高純鉻礦代替一般鉻礦,提髙鎂鉻尖晶石和方鎂石尖晶石的質童,參加尖晶石細粉為方鎂石顆粒界面構成尖晶石創造條件,并前進鉻鎂組成砂中CaO和AIzO3含量。鎂鉻磚中Cr2O3含量抵達30%~45%,在髙溫下(> I7OO℃)燒成。然后改進了鎂鉻磚的質量,抵達前進耐用性的目的。

    寰洋實業作為專業的耐火材料生產廠家,我們擁有豐富的窯爐建設和改造經驗,如果您有VOD爐用鎂鉻磚相關的疑問和需求都可來電進行咨詢,我們會本著最誠摯的服務態度向您提供最專業的解決方案。

    13526727226 河南寰洋實業有限公司:耐火磚廠家

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